Технология

Керамическая наплавка (сварка) — это способ восстановления футеровки промышленных печей без их остановки и охлаждения путём организации высокотемпературного синтеза огнеупорного материала на повреждённой горячей поверхности кладки печи, в результате чего образуется наплавленный керамический слой, близкий по химическому составу и физико-механическим свойствам восстанавливаемому огнеупору.

Технологическая схема восстановления огнеупорной футеровки методом керамической сварки

  1. Подача азота
  2. Подача кислорода
  3. Подача ремонтного материала
  4. Футеровка, подлежащая ремонту


«НПО МЕГАТЕК» разрабатывает и производит керамические материалы, а также оборудование для керамической сварки.

Длительность и эффективность работы высокотемпературных промышленных агрегатов зависит от уровня их технической эксплуатации, своевременной диагностики возникающих дефектов и качественного проведения профилактических ремонтов. Своевременное выполнение необходимого объёма и применение наиболее рациональных профилактических ремонтов, таких как керамическая наплавка, позволяют значительно продлить срок службы промышленных печей.

 Долголетняя стойкость отремонтированных участков достигается благодаря двум факторам:

  • химический и минеральный состав наплавленного материала и восстанавливаемой футеровки печи имеют близкие свойства;
  • образованию прочной межатомной связи наплавленной массы и кладки печи.

Сравнение физико-механических свойств наплавленного керамического слоя (НКС) и динасовой футеровки

 СвойстваНКС  Динас
 Плотность, г/см3 2,35 2,33–2,38
 Пористость открытая, % 19,20 <22,00
 Реверсивное тепловое расширение при 1200°С 1,20 1,20–1,30
 Теплопроводность при 1000°С, Вт/(м•К) 1,50 1,70
 Предел прочности при сжатии в холодном состоянии, Н/мм2 20,00 >20,00
 Температура начала размягчения, °С, не ниже 1650 >1650

Восстановление футеровки загрузочного люка камеры коксовой батареи методом керамической сварки

Восстановление футеровки стекловаренной печи методом керамической сварки